不锈钢磁力泵是一种新的机械设备，新技术，在生产过程中对生产过程和实际运行的要求非常严格。

安全生产事故发生后，制造商询问了所有人的生产过程和实际操作。

为了更好地了解磁力泵退磁的直接原因，每个人都做了以下工作。

开始时，检查了外部生产过程系统以及泵的安全和安全操作规则。

不锈钢磁力泵退磁的原因和处理方法（1）仔细检查了从储罐到泵的管道以及从泵的入口和出口到装载机的管道，并根据生产过程进行了定期维护。

生产过程中没有错误，消除了生产过程系统的原因。

（2）检查了泵通道前面的过滤系统，没有发现沉淀物，因此消除了通道堵塞的可能性。

（3）磁力泵已充分充注并完全排空，从而无法识别泵运行中是否存在蒸汽。

（4）当时物料储罐的液位指示器为8.6米，要用低液位指示器来支付物料并不容易。

（5）储罐区支付工作，火车装载工作的生产过程工人和生产过程工人严格按照安全和安全操作规程操作，在交通违章时不容易工作。

（6）储油库部门的泵务人员在实际操作中严格执行安全操作规程，并且制造商的技术专业人员也在现场，因此不容易出错。

在消除了生产过程系统和实际操作因素之后，每个人都再次仔细分析了磁力泵的总体设计。

由于磁力泵的滚动轴承是通过输送的化学物质润滑和冷却的，因此润滑通道在运行期间应尽可能提供足够的化学物质流量。

磁转子与保护套和滚动轴承之间的环形间隙应尽可能大。

扭矩板和旋转轴中间的摩擦副得到润滑和冷却。

制造商仅在一对滚动轴承的中部（即泵轴的中部）开一个通孔，而轴和通孔都不是埋孔，这通常取决于摩擦副的冷却和润滑化学物质的流量。

不足的是，不能立即消除所产生的热值，并且不能长期建立和维持液体摩擦条件。

自润滑轴承不能很好地冷却，从而引起滚动轴承的干摩擦而使轴保持住，并且外磁电机的转子再次旋转以产生热值。

磁电机转子的最高工作温度如下（塑料抗静电医用镊子的最高工作温度为120°C）。

其专业传输能力的降低是横切的，但在极限温度以上是不可逆的。

即，在内部磁转子冷却之后，无法再解决缺乏传动技术的问题，从而使内部磁转子缓慢失去磁化，最终使内部磁转子发生高温退磁。

因此，磁力泵自润滑轴承自动控制系统的设计方案缺陷是退磁的重要原因。

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